Este un pachet de consultanta care ajuta clientii sa isi raspunda la urmatoarele intrebari: “Care sunt problemele actuale ale sistemului logistic?”, “Ce poate fi imbunatitit?”.
Evaluarea operationala ofera o viziune independenta a operatiunilor logistice ale companiei si un raport amanuntit continand observatiile unor consultanti experimentati in domeniul operatiunilor si sistemelor logistice.
Se face trecerea in revista a tuturor aspectelor unei operatiuni adica a fluxurilor de bunuri si informatii si recomanda directii de actiune pentru fiecare problema identificata. De asemenea, aduce operatiunile la standardele necesare, similare cu ale altor centre de distributie.
Raportul unei evaluari operationale defineste cauzele care limiteaza eficienta operatiunii. De asemenea, descrie impactul acestora asupra operatiunilor, si le prioritizeaza pe baza impactului operational cel mai sever
Fiecare arie functionala, primita din expedieri, plus controlul inventarului
Capacitatea unitatii si capacitatea totala (curenta si optima)
Asezarea operationala si fluxul materialelor
apacitatile functionale si performanta sistemului
Productivitatea si compararea standardizata din baza de date cu operatiuni comparabile a firmei StarStore Logistics Software
Depozitarea si manevrarea echipamentelor
Acuratetea inventarului
Acest serviciu de consultanta consta in stabilirea fluxurilor de material si impartirea depozitului pe arii de functionare (ex.: primirea marfii, depozitarea marfii, comisionarea (mixarea) marfii, expedierea marfii, ambalarea/verificarea marfii).
Dimensioneaza si alege tipurile de arii de depozitare pe baza dimensiunilor si velocitatii produsului. De obicei, propunem urmatoarele tipuri de suporturi:
Suporturi pe paleti – sunt indicate pentru produse voluminoase, si pentru produse cu o velocitate mare. In unele depozite, acesti paleti joaca rolul de bariera/spatiu de asteptare pentru ariile de produse cu miscare/flux mediu/redus.
Suporturi pe containere – sunt indicate pentru ariile de produse cu miscare/flux mediu/redus.
Rafuri mobile – indicate pentru depozitele cu spatii mici si nevoie mare de depozitare, in care ocuparea spatiului este critica (ex: depozite frigorifice, arhive, etc.)
Creaza planurile ce contin numarul locatiei, pozitia locatiei, caracteristicile locatiei (cu adancime simpla sau multipla) conventia pentru denumirea locatiei, dimensiunea culoarului (culoar normal sau ingust).
Stabileste numarul posturilor de lucru pentru fiecare arie si alege locatia statiei de lucru din interiorul ariei.
Stabileste legaturile/interactiunile dintre si din cadrul fiecarei arii in doua modalitati:
Conexiuni manuale: prin folosirea utilajelor semiautomate, utilajelor manuale sau a dispozitivelor de ridicare
Conexiuni automate: autovehicule ghidate automat (AGV), sisteme de transportoare pe banda(conveiere), utilaje de depozitare si scoatere, utilaje de sortare, sisteme de stocare de tip carusel
Stabileste un buget pentru suporturi, echipamente, paleti, containere
Analiza fluxului pentru ariile fiecarui depozit; imbunatatirea fluxului in ariile cu probleme: reducerea erorilor existente, reducerea efectelor erorilor ce nu pot fi eliminate (de exemplu, actualizarea inventarului pe baza trecerii prin zero), cresterea fluxului din cadrul ariilor, automatizarea operatiunilor la care s-au constatat blocaje
Analiza si imbunatatirea conexiunilor dintre arii
Analiza si imbunatatirea conexiunilor dintre arii
Analiza erorilor existente si a cauzelor acestora
Analiza fluxului real si detectarea blocajelor existente in flux
Analiza nevoilor viitoare ale clientilor privind cresterea fluxului, noile tipuri de produse, schimbarea velocitatii produselor
Ofera un procedeu bine definit de abordare a erorilor
Imbunatateste operatiunile pentru statiile de lucru si sporeste fluxul
In cazul in care depozitul este nou, totul va fi creat pornind de la zero
Ofera lista detaliata cu toate echipamentele necesare, cum ar fi scannere, terminale mobile, antene, cantare, imprimante, AGV, conveiere, aparate de sortat
Ofera lista de buget pentru toate echipamentele
Puncteaza caracteristicile fiecarui produs subliniind argumentele care vin in favoarea produsului precum si caracteristicile care l-ar putea face neadecvat in configuratia propusa si familiarizeaza utilizatorul cu produsul inaintea achizitiei acestuia
Functionalitatea detaliata pentru fiecare arie
Functionalitatea detaliata pentru conexiunile dintre arii
Algoritmii pentru operatiunile de stocare, comisionare si expediere
Strategia de aprovizionare
Optimizarea rutelor
Actualizarea in timp real a inventarului
Monitorizarea activitatii din depozit
Ofera scheme logice detaliate ale software-ului, cu posibilitatea ca o a treia companie doar sa implementeze fluxul pe baza acestor specificatii
Tehnologia de interfata: TCP, FTP, baza de date la baza de date
Specificatia interfatei intre WMS si Sistemul Host
Specificatia interfatei intre WMS si toate perifericele externe: scannere, terminale mobile controlate RF, imprimante controlate RF, toate echipamentele automatice
Calcularea fluxului de date pentru fiecare interfata
Stabilirea interfatei utilizatorului
Stabilirea celei mai potrivite tehnologii: in unele situatii putem alege interfata Web, dar sunt recomandate aplicatiile clientului utilizator, pentru operatiuni mai rapide
Stabilirea mastilor interfatei utilizatorului pentru toate ariile
Stabilirea functionalitatilor pentru toate ariile
Furnizarea de prototipuri, pe baza carora se vor definitiva mastile cu clientul
Se stabileste necesarul de echipamente IT pentru buna functionare a sistemului de administrare depozit si control al fluxului de materiale
Stabileste specificatiile pentru serverele pe baza
Stabileste specificatii pentru statiile de lucru
Recomanda solutii de rezerva
Creaza lista de buget pentru achizitiile de echipamente
Creaza nivelul testelor necesare inaintea achizitiei
Identificarea cerintelor de functionare
Scrierea caietului de sarcini in care sunt detaliate toate functionalitatile, necesarul de echipamente, necesar de personal, conditii de buna functionare a sistemului, interfetele de comunicare intre subsisteme, modul de trecere in productie
Impartirea pe etape a intregului proiect si stabilirea de termene pentru fiecare etapa
Identificarea si controlul factorilor de risc care pot aparea pe parcursul desfasurarii proiectlui
Creaza scenariile de testare interne pentru functionalitatile software
Creaza teste interne pentru interfetele dintre WMS si module sau periferice externe
Creaza testele pentru atribuirea misiunilor. Aceasta actiune se desfasoara in trei etape:
Implementarea interfetelor de comunicare cu sistemele HOST (sisteme ERP, sisteme de contabilitate si gestiune, etc) si cu subsistemele existente (sisteme automatizate);
Instalarea intregului sistem la client si testarea sistematica a tuturor functionalitatilor precum si a interfetelor de comunicare cu alte subsisteme
Stabilirea scenariilor de trecere in productie. Suport onsite oferit de catre specialisti cu experienta in IT si sisteme de administrare depozite;
Oferirea de service pe perioada functionarii sistemul atat la distanta cat si onsite atunci cand este nevoie
SUN (JSP, Servlets, TAG Libraries, Struts, Spring, Tomcat, Websphere, JBoss)
PHP
ASP.NET
Java SE
C/C++
C#
VB
Centura
Oracle
dezvoltare / administrare
MySQL
MSSql
